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無錫ag九游会登录j9入口化工 印染機械 有限責任公司和您詳談溫度在 高溫高壓染色機 染色時的影響和運用注意點是什么？

　溫度是高溫 高壓染色機 染色的關鍵因素。進步溫度，能夠進步分散染料的上染率。但當溫度到達130度以上時，大部分分散染料的上染百分率不會有明顯增加。

溫度過高會形成滌綸酯鍵產生水解而致使纖維的彈性下降，色光差，為此高溫高壓 染色機 染色一般以不超越145度為限。一般染色溫度控制在125—130度之間，在這溫度下染色，不光勻染性好，得色量高，并且如染浴的PH值，控制在5—6的弱酸范圍內，大都分散染料適當穩定，因此得色十分艷麗。

為了使染料能均勻被滌綸吸附，必定嚴格管理升溫速率。當溫度升溫至要求溫度后，應保溫染色一段時間，以染料充足分散。保溫染色時間一般為30-60分鐘，淺色能夠短一些，深色能夠長一些。染色結束后，降溫不能夠太快，不然會影響到手感并形成折痕。

在運用高溫高壓染色機設備的時分,為了防止由于工藝方面的原因所導致的操作上的不當,防止其導致的色花,色漬,還有就是其色斑的一些現象,由于，當高溫高壓染色機在進行運用的時分呈現這些毛病的話，就其關于印染的質量上來家境的話，也就會形成一些影響。

咱們在運用高溫高壓染色機設備的時分，首先要注意染料在進行挑選的時分,一方面來講，咱們應該要盡量的來挑選具有分散性與均勻性的材料,這樣，在進行拼接的時分，它會更加的可靠,也正是由于如此，咱們在進行運用的時分,能夠在很大的程度上就能更好的發揮它在各個方面當中的優勢。

接下來，高溫高壓染色機設備在進行作業的時分,咱們應該要把它進行一系列的復原清洗,不過，就這個過程來講的話,會導致質料的色澤度也就是會遭到一些影響,就這個方面來講，一個比較正常的現象,鑒于這一點，咱們咱們也就不需要過于憂慮。

接下來，就運用高溫高壓染色機在進行實際生產的時分，咱們要注意在咱們在運用它的焦油的時分,必定的要防止在它的上面呈現斑駁。

提到原因，由于這樣會導致在油液當中形成比較稠狀的物質,當高溫高壓染色機處在這樣一個情況下的時分,就會從纖維當中直接的就滲入了一些纖維,這樣來講，就其關于高溫高壓染色機的加工運用來說，會有必定的影響的,如此，就要求咱們應該要及時的進行清洗潔凈.

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