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無錫九游国际版化工 印染機械 有限責任公司帶您了解 高溫高壓染色機 的工作原理和技能運用
1、溫度
溫度是高溫高壓染色的關鍵因素。進步溫度,能夠進步分散染料的上染%。但當溫度高達130度以上時,多數分散染料的上染百分率不再有明顯增加。溫度過高會引起滌綸酯鍵產生水解而導致纖維的彈性和下降,色光差,因而高溫高壓染色一般以不超越145度為限。一般染色溫度操控在125—130度之間,在此溫度下染色,不僅勻染性好,得色量高,并且如染浴的PH值,操控在5—6的弱酸范圍內,大多數的分散染料相當安穩,因而得色十分鮮艷。為了使染料能均勻被滌綸吸附,須嚴格操控升溫速率。當溫度升溫至規定溫度后,應保溫染色一段時間,以確保染料充沛分散浸透。保溫染色時間一般為30-60分鐘,淡色能夠短一些,深色能夠長一些。染色完畢后,降溫不能太快,否則會影響手感并形成折痕。
2、PH值
不少分散染料在高溫堿性條件下會產生水解,因而高溫高壓染浴因操控酸性條件下為宜,
3、助劑的運用
在高溫高壓染色時,為了使染料能安穩分散在染浴中,一起為了取得勻染效果,可在染浴中加入適量的分散劑和勻染劑。
技能運用狀況:
高溫高壓氣流染色機 ,是新一代有效、節能和環保型 染色機 。研發人員歷經八年的潛心研究和技能盯梢,簡直與一起代的國際先進氣流染色技能同步開展,取得了很多的染色工藝實驗數據,為該項技能的開發成功奠定了堅實的基礎。先后在廣東、江蘇等地多家印染廠進行試生產運用,與一般溢流或噴發染色機比較,不僅產品染色的“一次成功率”高,并且節約水50%,節約蒸汽50%,節約染料10%~15%,節約助劑60%,排污減少50%。除此之外,氣流染色對高彈力針織物〔含氨綸〕具有較小的張力,加工出來的織物手感優于一般溢流或噴發染色。經實踐驗證,氣流染色進程中,具備了一種織物之間的彼此搓弄條件,適于Lyocell〔天絲〕纖維織物“一次和二次原纖化”進程的完成、酶生化處理、海島型超細纖維的堿溶離開纖等新工藝。
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