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無錫j9九游会登录化工 印染機械 有限責任公司帶您了解 高溫高壓染色機 的染色進程和影響要素

高溫 高壓染色機 的染色進程

(1)吸附

當纖維放入染液中后，染液中的染料就會逐漸分散轉移到纖維外表，這個進程稱為吸附。吸附是可逆的，因為染液中染料濃度的改變，己染到纖維上的染料會重新分散到染浴中去，這一進程稱為解吸。在上染進程中，吸附與解吸一起存在并堅持平衡。

(2)分散

因為染料吸附在纖維外表，使纖維內外形成染料濃度差，因而促進染料由纖維向其內部分散。此時溶液中的染料又持續吸附到纖維外表，直到吸附和解析再次達到平衡。

(3)固著

分散到纖維內部的染料與纖維相結合的進程稱為固著。固著方法因染料和纖維的種類不同而異。在染色進程中，這些階段相互之間既有區別又有聯絡，不能截然分隔。

高溫高壓 染色機 的注意事項

一、染液的調制

調制染液時，應先用少數冷水把染料調成漿狀，然后用室溫水沖稀，注意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，分散染被子損壞，而凝集，染料除上調制外，也可用撒粉法進行調制，即在高速拌和下將染料漸漸撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進需用拌和器漸漸拌和，以避免發生沉積。

二、染料的選擇

染色時盡量選用分散性和勻染性好的種類，拼色時應選用上染性能比較挨近的染料。

三、復原清洗

復原清洗是去除浮色的重要一環。通過復原清洗后，色澤略有變淡。一起磨擦牢度和日曬牢度均有進步。

影響染色的要素

1、溫度

溫度是高溫高壓染色機的關鍵要素。進步溫度，能夠進步分散染料的上染%。但當溫度高達130度以上時，大都分散染料的上染百分率不再有明顯增加。溫度過高會引起滌綸酯鍵發生水解而導致纖維的彈性下降，色光差，因而高溫高壓染色一般以不超越145度為限。2、PH值

不少分散染料在高溫堿性條件下會發生水解，因而高溫高壓染浴因操控酸性條件下為宜，

3、助劑的使用

在高溫高壓染色時，為了使染料能穩定分散在染浴中，一起為了獲得勻染效果，可在染浴中參加適量的分散劑和勻染劑。

4、焦油斑的避免

所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。

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