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今天無錫九游国际版化工 印染機械 有限責任公司告訴您 高溫高壓染色機 的傳動保養。

1.主機馬達

定時為軸承加潤滑油。時間約半年左右加一次（可根據實際情況恰當調整）。

2.主泵浦軸心座

每月查看油脂是否有漏，是否有水氣進入形成油脂乳化。

3.導布輪軸承

當令添加潤滑油

4.出布輪軸承

當令增加潤滑油。

5.出布輪減速機

每月查看油脂是否有漏，是否有水氣進入形成油脂乳化。

高溫 高壓染色機 的關鍵技術

1.空氣動力循環系統

氣流是牽引織物循環的首要動力源，同時還兼有織物對染料均勻和加快吸附的效果。通常由風機、氣流噴嘴、氣流風道和過濾裝量等組成一個封閉循環系統。風機一般采用高壓離心風機，并有足夠大的風量。其裝置方式有內置式和外置式兩種。內置式結構緊湊，風道沿程阻力損失小；外量式占地空間較大，部分阻力損失小。

2.染液循環系統

染液循環系統是為完結染液上染織物進程而設置的。染料在織物每一個循環中的上染量織物所含帶的染液與主體染液的溫度差和濃度差，都是由染液循環系統來操控。由于氣流高溫高壓 染色機 的浴比非常低染液的濃度相對較高，對溫度和濃度的變化十分靈敏，因此有必要通過系統的結構和操控來保證整個染液系統。

3.水洗受控

氣流染色高溫高壓染色機的浴比很低，采用的是接連式水洗方式，并且對水洗進程分階段進行水流和溫度的操控。染色剛結束時，織物纖維表面上首要分布著未上染的染料、水解染料和電解質，有必要采用激烈的水流沖刷才干加快它們與織物纖維的剝離速度。

4.染色進程操控

完成染色工藝有必要對染色進程進行操控。染液的溫度、染料和助劑的注入都是對染色進程實施操控的手法。相對溢噴高溫高壓染色機浴比較大的條件而言，高溫高壓染色機的低浴比條件，對這些操控手法的精度要求更高。

看了以上內容感覺如何呢？今天小編就介紹到這啦，如果有需求或是疑問歡迎咨詢我們的專員哦。