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無錫j9九游会登录化工 印染機械 有限責任公司今日來淺談下 高溫高壓染色機 堵布的避免及排除

高溫 高壓染色機 發生堵布的要素大致有以下幾種：

①織物進 染色機 后須緩慢平穩地工作3～5min后，再關門加料。有時由于加工種類的變化，而機械上的某些設備沒有調整（如回液閥、噴嘴等），就急于投料，致使發生機械性堵布。

②輕浮高密織物進機后不往下沉，而漂浮在液面時，則織物簡單打結。

③操作人員缺少嚴厲的對機內是不是堵布的檢查。在堵布現象不太重時，只需當即啟用反沖排堵設備，即可打掃。如不及時處理，時間一長，越套越深，形成堵布。

④染浴中泡沫多而發生“氣博”面構成堵布。

避免和打掃堵布現象可采用以下辦法：

①嚴厲按照操作規程進行染色。凡加工種類有所變化時，對回流閥、噴嘴等設備要及時調整。織物進機后須緩慢工作3～5min后再關門，加料染色。

②關于一些輕浮高密織物，即在染浴中不下沉而簡單在液面漂浮的織物，在制定技能、判定染色處方上下功夫，避免堵布現象的發生，如采用充溢全溢流方法，又如在染浴中添加除氣劑等。

③在染色過程中要注意檢查機內是不是出現堵布現象。如一經發現，即可啟動反沖排堵設備，打掃堵布。

④避免染浴中泡沫的增多，可在染浴中添加酌量的消泡劑及選用軟水等辦法。

高溫高壓染色機選用全不銹鋼板出產制造，機械設備變速具有無噪音、變速方便等優勢，適用于麻、棉、滌綸、混紡布的無縫內衣、肉絲襪、綢緞等。

高溫高壓染色機用于羊絨衫、晴綸和棉毛衫等服裝的染色、漂白劑、煮煉和水清洗等加工工藝，還可以用于手套、棉襪、純棉毛巾等制成品的漂色處理，是一種融入范疇普遍的制成品之理想化的漂色機器設備。該設備全自動守時執行設置正反面循環系統拌和紡織物。中小型服裝染樣品一次色染三種色卡。

高溫高壓染色機染色時，要在升溫前關好機蓋，并隨時由玻璃視孔調查坯布在機內的工作情況，并檢查機器各部位是否有反常動靜及現象。在50～60℃時，松懈染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上時，上染速度加快，因而，在80～130℃之間升溫不宜過快。一般選用分級升溫、分級保溫來操控升溫率，對易形成色漬的松懈紅3B、松懈紅玉S-2GFL、松懈大紅S-BWFL等尤需求留意這一點。降溫時，降溫速度也不能過快，避免構成折皺印和雞爪印等病疵。因而，要要嚴格操控降溫速率。一般升溫速率以織物每作業一圈溫度變化不跨越1～1.5℃為原則(指升降溫首要階段而言)。一般染色浴比視設備類型及結構而定，宜為1：8～1：20。噴嘴噴發壓力大小把握的原則是：織物上機時，噴嘴壓力能夠大些，當作業正常時，噴嘴壓力可小些；織物厚度或重量越大，噴嘴壓力越大，噴嘴直徑要大些；一般繩狀織物直徑與噴嘴直徑之比為9：10。降溫時，禁止在高溫時向機內注入冷水直接強行降溫。

以上便是有關高溫高壓染色機的內容介紹。