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今天無錫九游国际版化工 印染機械 有限責任公司來淺談下關于我國 高溫高壓染色機 行業往后開展的八大主題

我國高溫 高壓染色機 行業在適應印染生產小批量、多種類、快交貨的市場需求同時，要加強和印染工藝的有機結合，廣泛應用自動控制和在線檢測技能，滿意快速反應和印染企業信息化要求，進一步向智能化、模塊化、安全、環保、節能降耗、短流程方向快速開展。

一、開發工藝參數在線檢測及現場總線一體化控制體系

1）濃度在線檢測與控制體系。開發適用于印染絲光工序的濃堿液濃度和退漿、煮練工序的淡堿液濃度、漂白工序的雙氧水濃度進行在線檢測與控制的技能及設備。保持液體濃度安穩，節省堿液耗費和削減含堿廢液的排放量。

2）高溫高壓 染色機 的定型機在線檢測與控制開放先進的對布面與烘房溫度、對烘房排氣濕度、出布回潮率進行實時檢測與控制的技能及設備。確保熱定型加工產品質量不錯和安穩，節省動力，削減廢氣排放。

3） 高溫高壓染色機 的色差在線檢測體系開發先進的染色布色差光學和微波軋余率在線檢測體系，用于解決接連染色過程中布疋產生的頭尾及左右色差，確保產品質量不錯和安穩。

4）現場總線控制體系（FCS）開發適合印染工業的應用軟件與計算機網絡、通訊網絡、在線檢測與控制體系組成一體化控制體系。

二、研發新一代高質有效機織物染整成套設備

1）高質有效前處理技能與設備。開發退、煮、漂、短流程新工藝和設備。解決新式短流前處理工藝技能，研發新式單元機，開發在線檢測與控制技能及設備。

2）機織物短流程濕蒸接連染色技能與設備。開發短流程染色技能與設備，用于節能和節省助劑、下降生產成本，具有準確的工藝參數檢測與控制能力，確保加工產品具有不錯的品質。

三、研發新一代高質高針織染整成套設備

將原針織煉漂與當色工序都在耗費大量水和動力的間歇式染色機內完結的工序，改為將煉漂工序由平幅或圓筒接連煉漂生產線完結。開發新式平幅和圓筒針織物接連煉漂設備，要點包含針織物接連煉漂生產線、針織物絲光機。

四、傳統印染設備的改善和開展

開展和改造傳統的用于機織物印染加工的印染設備，使這適用更廣泛的織物種類特別是針織物的加工需求，進行適應針織物加工的織物低張力運行、針織物防卷邊技能等研討；配套國內外成熟的、可靠的在線檢測和控制體系，趕快用數字技能提高傳統印染設備；在新式設備上全方面配備收回裝置，包含漿料收回體系、廢水收回體系、堿液收回體系和熱能收回體系等。開展的要點包含平網印花機、圓網印花機、接連 染色設備 、熱定型機、預縮機等。

五、 高溫高壓氣流染色機

開發適用于具有外觀靈敏組織的針織物、機織物的間歇式高溫高壓氣流染色設備，適用小批量、多種類加工要求，低浴比，染液耗費量少。要點研討特別成果的噴嘴，高壓風機及空氣染液噴發循環體系；研發織物低阻力運行、低張力提高體系。

六、高速數碼噴發印花機

實現具有自主產權噴頭的高速、高可靠性數碼印花機的攻克和產業化。開發具有自主知識產權的噴頭、掌握墨水制造技能，大幅度下降噴墨印花的加工成本；改善機器結構，研討高速數碼印花機的走布方法、機械結構和控制電路，在不下降印花精度的條件下，提高印花速度，使噴印速度在360dpi時到達100㎡/h、在720dpi時到達50㎡/h。

七、研發新一代低溫等離子處理、超臨界二氧化碳染色以及靜電印花等先進技能與設備。

八、研發新一代符合安全、節能、環保的通用單元機、專用基礎件。

上述就是關于高溫高壓染色機的相關介紹，希望能給大家帶來幫助。