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染色機溫度控制器便是染色機電腦升溫速度。染色機主要由噴嘴噴出之染液流運送布疋至染色槽內浸染,再經過染色槽尾部之收拾組織后使布疋排列規整依序向前跋涉至染色槽前方,塑料模具再經帶布輪之向上提起并改變布疋跋涉方向,再度進入噴嘴往復周期循環運轉。
其他組件尚包含:1.加熱器;2.過濾器;3.循環泵;4.加藥桶;5.出布設備。
染色機常壓松式繩狀浸染設備的一種。由不銹鋼制的常壓染槽、循環泵、過濾器和熱交換器、加料槽、加料泵、管路系統以及進出布導輥等組成。
染色機是將環形繩狀織物南循環泵運送加熱的染液經溢流送布器推進在輸布管中作業并送人染槽染液中,再經可調速的主動升布輥提高送至溢流送布器重復循環染色。
1.削減耗電量:主泵馬達選用變頻器軟啟動,較短的染色工藝,無需停機的搶先排放技術
2.安穩的染色水比:每管在70-100%載量規劃內染色水比可堅持1:5,而且作業順暢
3.習氣規劃:可滿意不一樣克重和幅寬織物的染色需要,在不減染量的情況下包管3分鐘完畢一個循環周期
4.低耗水量,低能耗,低排放量,低耗電量。
染色機廠家告訴您正確的紗筒堆積能夠確保小的染色差異,咱們染色筒的高度有需求共同,加在筒上的壓力有需求共同。還有便是 筒子紗染色機 一般運用離心泵,這個泵有需求有滿意的功率以堅持的染液流動。
一般為1分鐘5個循環。泵的密封口需求守時查看,避免空氣的進入使染液發生部分氧化和不均勻染色。其他要注意的便是工藝參數的正確調整,化學助劑的挑選.要側重的是染料問題,染料的顆粒較細在筒子紗染色中是比較重要的,經過咱們屢次研討發現染料顆粒較細為3微米左右。還原染料在筒子紗上有較佳的渙散功能和勻染性。
對染色機設備的方位進行供認,但是在設備染色機之前,是能夠預留設備修理和作業的空間,便于日后的操作和保養;應該將染色機設備在比較平坦的地基上,然后運用地腳的螺絲來對其進行固定;在對染色機進行設備的進程中,是能夠選用儀器來對設備的水平度進行查看,水平度不夠的情況下,須找準才干設備;能夠將染色機中三相四線的電源,整個的安放在設備的電線盒內;對染色機設備的整個進程來說,須將設備進行接地的相應處理,確保設備設備和運用的安全。
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