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高溫高壓染色機 指的是在120℃以上進行染色，要獲得高溫就要使染色中密閉系統中進行，比時壓力也相應增加。選擇高溫 高壓染色機 才能夠進行高溫染色，那么影響染色因素有哪些？

1、溫度：溫度的提高有利于染色，過高會使染料分化，并損害纖維，一般以120-130℃染色為宜，不能超過145℃。適度的高溫染色，可使染色鮮艷度好，勻染性能好，染色構成的浮色也少。

2、PH值：PH值 5-6為宜。

3、浴比：浴比不能太小，太小會使染液對織物接觸不良而構成染花，或運用織物運轉不暢而能擦傷或生成折痕，雞爪印。

4、助劑：助劑的效果主要是使染料均勻吸附，協助染料在纖維外表和纖維內部勻化移染，以免染料再度集合避免齊聚物，粘附在織物一構成焦油斑。

一般為臥式結構． 高溫高壓 染色機 資料為耐酸堿腐蝕的不銹鋼。內設儲布槽，儲布槽襯有光滑的聚四氟乙烯管，槽內不存放染液。聚四氟乙烯管外表的摩擦系數低．一起又因為儲布槽截面為變徑圓弧規劃．堆置有序的繩狀織物能夠依靠自重主動向前滑行．因而不會纏布、堵布和打結。

由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液經過主循環泵強制循環．主泵馬達由交流變頻操控．以滿意不同的染液循環頻率的需求。染色時，一部分染管路循環的染浴．前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交流后再流到過 濾器．從交流到參加下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器．循環頻率高．這部分染浴的快速循環．使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地到達 均勻。