一、因為配設的有提布的電機，以及變頻的調速等，因此在布速上能夠到達600m/min；

二、采用的是結構的規劃方式，坯布能夠在較低的張力狀態之下進行高速的運轉，而且還裝備的還有布坯的撞擊點，不僅能夠有用的保障織物在整個染缸中的有序堆積，還能夠避免呈現染折的現象，將布坯在蓬松度和手感進步行改善；

三、防蝸流擋板規劃，保障染布在整個運轉的過程中不會呈現打轉的現象，保障了整個著色的均勻度；

四、所運用的噴嘴在間隙上能夠進行調整，能夠按照實際的出產情況，對布種進行隨意的調整，有用的到達全噴發的染色或者是半噴發的染色；

五、染缸在主體進步行了內網規劃，保障其即便是在對高密度的織物進行染色時，也能夠保持順利的染色效果；

六、能夠裝備全自動的模擬進液，以及加料和溫控的系統，程度的減少了染色缸比較差的問題。

染料的挑選 高溫高壓染色機 染色時盡量選用渙散性和勻染性好的品種，拼色時應選用上染性能比較挨近的染料。

復原清洗 復原清洗是去除浮色的重要一環。通過復原清洗后，色澤略有變淡。一起磨擦牢度和日曬牢度均有進步。

高溫 高壓染色機 染液的調制 調制染液時，應先用少數冷水把染料調成漿狀，然后用室溫水沖稀，留意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，渙散染被子破壞，而凝聚，染料除上調制外，也可用撒粉法進行調制，即在高速拌和下將染料漸漸撒入冷水中，染浴制造后不宜久置。同進需用拌和器漸漸拌和，以防止產生沉淀。