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1、溫度
溫度是 高溫高壓染色機 的關鍵因素。提升溫度，能夠提高渙散染料的上染%。但當溫度高達130度以上時，大都渙散染料的上染百分率不在有明顯增加。溫度過高會引起滌綸酯鍵產生水解而導致纖維的彈性和強力下降，色光差，因此高溫 高壓染色機 一般以不超越145度為限。一般染色溫度控制在125—130度之間，在此溫度下染色，不只勻染性好，得色量高，并且如染浴的PH值，控制在5—6的弱酸范圍內，較大大都的渙散染料相當安穩，因此得色比較鮮艷。為了使染料能均勻被滌綸吸附，必須嚴格控制升溫速率。當溫度升溫至規定溫度后，應保溫染色一段時間，以確保染料充分渙散滲透。保溫染色時間一般為30-60分鐘，淡色能夠短一些，深色能夠長一些。染色完畢后，降溫不能太快，否則會影響手感并造成折痕。
特殊規劃的防蝸流擋板，使染布在運行中不打轉，使其上色均勻；
使用之噴嘴其間隙可調，可根據實踐出產的布種任意調整，達到半噴發或全噴發染色；
染缸主體配有特別規劃的內網，使其在處理高密度織物時順利；
2、PH值
不少渙散染料在高溫堿性條件下會產生水解，因此高溫高壓染浴因控制酸性條件下為宜，
3、助劑的使用
在高溫高壓 染色機 染色時，為了使染料能安穩渙散在染浴中，同時為了獲得勻染作用，可在染浴中加入適量的渙散劑和勻染劑。
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