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常溫染色機 長期運用，會在缸體內壁上堆積污物，在印染職業注重控制污水排放量的背景下，很多印染廠為了節約用水，形成染料、低聚物、油脂、纖維屑等物質大量淤積于缸底。其結果是輕微的會使染缸升、降溫速度減慢，染色時有飛點，嚴峻的將導致 染色設備 阻塞，染色溫度升不上去。依據溢流缸的用處不同，缸內堆積物的主要成分也不同，主要有塵埃，油脂，凝集的染料，分散劑，低聚物，鈣鹽等,依據不同的成分選用不同的辦法清洗。

對常溫常壓 染色機 裝置的方位進行確定，但是在裝置染色機之前，是能夠預留設備修理和運轉的空間，便于日后的操作和保養；該將染色機裝置在比較平整的地基上，然后運用地腳的螺絲來對其進行固定；在對染色機進行裝置的過程中，是能夠選用儀器來對設備的水平度進行檢查，水平度不夠的情況下，須找準才能裝置；能夠將染色機中三相四線的電源，整個的安放在設備的電線盒內；對染色機裝置的整個過程來說，須將設備進行接地的相應處理，以保設備裝置和運用的安全。

 1、低聚物的去除，經常用NaOH或酸性亞硫酸鹽凈洗劑洗缸，還能夠參加載體有助于低聚物的溶解，參加耐高溫的分散劑能夠按捺低聚物的沉析，快速降溫和高溫排液能夠以防低聚物的堆積和凝集。

 2、堿垢、鈣鹽、纖維屑的去除，能夠用鹽酸或硫酸清洗，作用不錯，但對不銹鋼（染缸內壁選用耐腐蝕不銹鋼）有明顯的影響，鍍鉻層光澤基本消失，腐蝕性很大。建議選用傳化的TF-105F清缸劑，沒有強酸，對缸體沒有腐蝕性，清缸作用較好。

 3、凝集的染料，焦油，油脂的去除，能夠選用傳統的保缸工藝用保險粉、液堿，乳化劑等進行復原清洗。