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從傳熱學角度分析了染色過程的溫度場變化及熱擴散過程，以及染色過程中溫度場變化對敏感色的影響，并討論了氣液 染色機 和氣流霧化染色機的熱平衡條件。指出在氣液染色機中染敏感色時，通過提織物的帶液量以縮短溫度的熱平衡時間，采用前置式組合染液噴嘴，利用提布輥輥面對織物的擠壓和氣流的滲透壓作用，對織物單次循環中的熱擴散產生多次作用，為敏感色勻染所需的溫度場提供有利條件。

氣液染色機與敏感色

織物浸染工藝中，敏感色的染色難度較大，要求較高，其不止與染料性能有關，而且涉及設備性能和工藝控制。一些敏感色染料主要表現在同一溫度下各組分染料上染速率的差異，也是對溫度的敏感程度不同。

為了保這類敏感色染料的均勻上染，除選擇配伍性較好的染料，并采取工藝控制外，更重要的是控制好設備的溫度場變化條件。

氣液染色機不止融入了氣流染色和普通溢流噴射染色的元素，而且在敏感色染色方面，解決了目前氣流染色機對敏感色染色困難的問題。

氣液染色機和氣流染色機的結構原理

根據氣液染色機和氣流染色機的結構原理，分析了二者在相同工藝條件下溫度場的變化情況，指出氣流染色在敏感色染色過程中溫度變化梯度大所產生的溫度差，是影響敏感色染料均勻上染的主要原因；同時，對氣液染色機適于敏感色的固有機械條件和結構特性進行了詮釋。

染色過程中的溫度場分析

從傳熱學的角度來看，染色可以視為被染物、液相、氣相和設備等組成的一個傳熱系統，其內各點溫度的集合稱為溫度場，它是時間和空間的函數。

染色中的溫度實際上是一個溫度變化過程，并且溫度分布是隨時而改變的。因此， 高溫高壓染色機 染色的溫度場是一種非穩態的溫度場。