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溢流染色機 和 常溫染色機 目前正朝著手感好、適用性廣、工藝流程短、節能、節水、小批量及大載量、自動化控制等方面發展。通常定義為噴嘴壓力介于2-3kg／cm2之間的 染色機 。其特點是噴嘴壓力大，噴射出的液流產生大的推力推動織物運行，導布輥起對織物導向和計速作用。

由于布速快，在單位時間內染液與織物交換頻繁，從而改進了勻染成效，能阻止產生皺印。這類設備較適用于純化纖織物或梭織物的染色。對結構疏松的織物，由于產生較大的連續摩擦和拉力作用（織物受到液流較大推力的沖擊并被夾帶），易造成起毛起球和拉長現象。噴射染色機不但可用于織物的染色，還可用于織物的退漿、預縮和滌綸織物的堿減量處理等。

為了減少水對結構疏松織物的沖擊，減少起毛起球現象，改進織物手感及外觀，增加輥(導布輥)被用來協助織物運行，并將噴嘴壓力減小至0-1kg/cm2，此類低壓力噴嘴染色機稱為溢流染色機，而噴嘴壓力介于1.2kg／Cm2的染色機，則通常稱為緩流染色機。由于噴嘴液流對織物的沖擊輕微，溢流染色機的應用較噴射染色機和緩流染色機多。

根據不同染色溫度的需要，溢流染色機又可分為高溫高壓型和常溫常壓型。氣流染色機與溢流染色機的主要區別在于溢流染色的織物運行靠液流推動，而氣流染色機則采用空氣動力系統推動織物。織物的運行速度與織物的克重干濕狀態和干濕摩擦因數等參數有關。

氣流染色也有單獨的液流循環系統。氣流霧化染色是將氣流和溢流在噴嘴處混合，由于沒有液流循環，因而可以實現低浴比，織物在霧化狀態的染液中進行染色。霧化染色適合加工細纖維織物和化纖仿真類織物。