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常溫染色機
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高溫染色機堵布的排除

2020-05-06 08:33:35

高溫染色機 經常會出現不同程度的堵布情況,產生原因和解決方法如下:加工品種變動,高溫 染色機 上的某些裝置(如回液閥、噴嘴等)尚未調整,一旦投染會產生機械性堵布。解決的措施是待織物進機緩慢平穩運轉3-5分鐘后,在開啟壓力緩沖閥的情況下,再關門、加料。

對于輕薄高密織物,如春亞紡等,織物進機后漂浮在液面,如不采取全充滿溢流方式,染浴中又不加抑泡劑排出纖維中的空氣,織物很容易打結堵布。應視織物厚薄及結構疏密制定工藝,選擇適合助劑,阻止染疵。

將織物輸送進染色機,操作人員需注意觀察機內織物運轉情況,阻止出現堵布。一經發現,啟用反沖排堵裝置,否則會越套越深。這時只能降壓啟蓋,拉布排堵。織物進機,在加料后,要注意觀察染浴中的泡沫是否增多。

因為不加抑泡劑或抑泡劑用量過少,即使水質硬度偏高,常溫下都會產生泡沫,從而使機內織物在循環過程中產生“氣泡”,從而使機內織物在循環過程中產生“氣泡”而形成堵布。指出,染色中如需添加消泡劑,需在泡沫未出現前加入,抑泡較好。

高溫 高壓染色機 內置式熱交換系統:(1)換熱器放置在染缸下部,使染缸結構緊湊簡化,大大節省能源,減少生產成本。內置式熱交換器具有換熱效率高、溫差小、均勻度高的優點。(2)直接加熱系統。染液正反循環換向控制系統:具有結構緊湊,染液流暢的換向裝置,結合正反循環時間自動控制,增加染色的均勻性。低比浴(1:8),節省染料化學助劑和能源。

高溫高壓染色機

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