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高溫氣流染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程,染色浴比低、馬力小、產量高、染液高速循環可獲至的均染成效。它本身具有小浴比、高效率、染色成效等優點,在業界得到推崇。 高溫高壓染色機 在生產過程中,高溫氣流染色機的織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。 高溫高壓染色機 哪家好 其中氣流霧化的形式是染液通過回圈泵,經過噴嘴后形成顆粒細小的霧狀,織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅動壓力混入霧化狀的染液,染液會均勻地向織物界面擴散滲透。 推薦 高溫高壓染色機 染色過程中織物只是攜帶染液,并不是浸潤在染液中,織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部,攜帶染液的織物以折迭狀整齊地堆積在槽體里面涂有聚四氟乙烯的導焜或導帶上并緩緩前進。
溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加,則可以增加整個分散染料的上染率,但是,如果溫度高于一百三十度以上的時候,很多的分散的染料在上染率上的變化看不出,所以溫度太高的話,會因為滌綸酯鍵出現水解的現象,導致纖維在彈性上出現下降現象,而色光也會比較差,所以正常情況下,高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度,正常的溫度保持在125-130之間就可以了, 高溫高壓染色機 在這個溫度段內進行染色的話,不只得色量會比較高,整個勻染的成效也是好的,為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去,我們應該對升溫的速率進行嚴格的控制, 高溫高壓染色機 哪家好 在溫度達到規定溫度時,應該進行一段時間的保溫染色,保障染料可滲透或者是擴散,正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間,如果是想要淺色的成效, 推薦 高溫高壓染色機 那么時間可以稍微短些,如果染色比較深的話,那么時間相對來說就要長些,在整個染色結束之后,不能太快的進行降溫處理,不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。
助劑:可以在常溫常壓染色機的染浴中,適量的添加均染劑或者是分散劑等,主要的目的是為了保障燃料可以穩定的分散,但是,如果助劑的添加過量的話,則會帶來相反的成效。PH值:如果是在常溫常壓且堿性的條件之下, 高溫高壓染色機 那么分散的染料則會出現水解的現象,所以常溫常壓的染色PH值,小編認為保障在酸性為佳。溫度:溫度對于常溫常壓的染色機在操作上是關鍵的方面,對染色的溫度進行適當的增加,可以將上染率進行增加,因此將工作的效率也得到了增加,以及染色的成效等,但是,在這里小編要提醒大家,溫度在不同階段, 高溫高壓染色機 哪家好 對于染色的成效也是有著不同的影響,當數值多出范圍之后,會對染色的成效帶來不好,比如出現色光變差等現象,或者是直接將染色的成效減少等。 推薦 高溫高壓染色機 所以,常溫常壓的染色機高的溫度應該保障在145度,好是可以保障在120度-130度之間,這個范圍內的溫度是佳的,而且染色的成效也是質優的,主要的是整個染色都比較均勻。
染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時,一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行,氣液兩相的混合。 高溫高壓染色機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后,再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此,高溫氣流染色機染色時的染浴,實際上是由兩部分組成的。 高溫高壓染色機 哪家好 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色,經交換后再流到過濾器。 洛陽 高溫高壓染色機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。