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氣流通過風機，源源不斷地吹到噴嘴，同織物運行同方向噴向織物，帶動織物運行。在織物運行折疊處，空氣壓力變化，使織物鼓泡除去折皺。染料通過加料馬達送到噴嘴，在噴嘴處同空氣匯合，致使染液在氣流中被霧化，通過噴嘴擴散到高速運轉的坯布上。 臥式花邊染色機 這時染料的染性能與溢流染色時有些不同，在液流染色時主要體現在染料的緩染性和移染性，而在氣流染色時因為布液分離，就減少了染料移染性， 臥式花邊染色機 哪家好 主要體現在緩染性和擴散性，還有染料從染液向織物擴散并吸附的過程。因為染色過程中坯布沒有浸入水中，加入的染料泳移困難(這也正是不會色花的重要因素)，染化料都要依靠這一并吸附(或固著)的過程， 南通 臥式花邊染色機 并且還要使坯布上的染料比例不斷均衡地增加，從而達到染色的目的，染料向織物擴散，并擴散均勻達到染料吸附均勻達到均勻是氣流染色的一大關健過程。

隨著環境保護政策的不斷加強，傳統印染工藝和裝備急需進一步發展。傳統的高溫氣體染色機應用空氣動力學原理，在用風機產生的告訴氣流注入噴嘴的同事，通過另一路向噴嘴內注入染色液，染色液與氣流相遇后混合成霧狀微細液滴后噴向織物，既帶動了織物的運動，又能使染色液與織物在短時間內接觸，實現了均勻染色的目的，大大減少了浴比。 臥式花邊染色機 但是現有的高溫氣體染色機的筒體里面的高溫空氣通過出風口直接排出，一方面造成空氣的污染， 臥式花邊染色機 哪家好 另一方面高溫空氣中的熱能沒有得到利用，造成能源浪費。 南通 臥式花邊染色機 新型的高溫氣流染色機將排放的高溫氣體中的熱能利用于進風的加熱，使產生高速氣流的氣體溫度升高，換熱效率高，同時達到換氣和能量回收的目的。

常溫常壓染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。常溫常壓染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 南通 臥式花邊染色機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 臥式花邊染色機 現有技術的常溫常壓染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 臥式花邊染色機 哪家好 為解決的技術問題是提供一種染色機用變徑式導布管，能夠保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。

染色時，要在升溫前關好機蓋，并由玻璃視孔觀察坯布在機內的運行情況，并檢查機器各部位是否有異常聲音及現象。在50～60℃時，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上時，上染速度加快，因此，在80～130℃之間升溫不宜過快。 臥式花邊染色機 哪家好 一般采用分級升溫、分級保溫來控制升溫率，對易造成色漬的分散紅3B、分散紅玉S-2GFL、分散大紅S-BWFL等尤需要注意這一點。降溫時，降溫速度也不能過快，以免形成折皺印和雞爪印等病疵。因此， 臥式花邊染色機 要嚴格控制降溫速率。一般升溫速率以織物每運轉一圈溫度變化不多過1～1.5℃為原則(指升降溫主要階段而言)。一般染色浴比視設備型號及結構而定，宜為1：8～1：20。 南通 臥式花邊染色機 噴嘴噴射壓力大小掌握的原則是：織物上機時，噴嘴壓力可以大些，當運轉正常時，噴嘴壓力可小些；織物厚度或重量越大，噴嘴壓力越大，噴嘴直徑要大些；一般繩狀織物直徑與噴嘴直徑之比為9：10。降溫時，嚴禁在高溫時向機內注入冷水直接強行降溫。