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筒子紗勻染性的好壞，取決于主循環泵的流量選擇，對于該項參數的選取，早期的筒子染色機是憑借經驗，符合低流量要求，以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化，不同紗種所需的流量有很大差異，因此固定不變的流量，帶來了一些弊病。例如，染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 中樣機 符合滌棉混紡紗的流量，可能會使純棉紗出現內外色差；而符合純棉紗的流量，亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 中樣機 廠家 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關，實踐經驗表明：同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 推薦 中樣機 若流量大小選擇的不當，不只對染色質量有影響，而且還會造成能源浪費，故對流量進行控制，保障在條件下（即紗種的變換、裝載量的變化），能給予一個合理的流量，實現所謂的同步染色。

在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給＜50mm或＞100mm的噴咀。 惠州 中樣機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇，50mm的噴咀為宜。個別織物如：滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇，60、或70mm的噴咀為宜。 中樣機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇，100mm的噴咀為宜；厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時，噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 中樣機 廠家 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。

染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。 中樣機 廠家 染色機用于羊毛衫、腈綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理， 中樣機 是一種適應的成品之理想的漂染設備。彎頭設計，可打到死角，漲力小，浴比小的目的。噴射式水流——產生高壓高速水流量高可達3kg/c㎡， 推薦 中樣機 適染不易裂紗不怕起毛之布種，如T/C、CVC、T/R、N/C、N/T、N/R、R/T、CD/T/R、N/TR所織成的HIGH、COUNT，新合纖SATIN、TRICOT，仿鹿皮織物、桃皮加工，TASLON、TACTEL，提花布，BENGLINE，羅紋布，雙羅紋布，府綢，皺紋布，CREPE，網眼布，牛津布，TAFFETA，斜紋布，卷邊布及各式化學纖維或長織，短織交織，混紡的布料。噴射可在0.5-1kg/c㎡之間正常運行，適合于彈性布及低張力布種的運轉要求。

染色時，要在升溫前關好機蓋，并由玻璃視孔觀察坯布在機內的運行情況，并檢查機器各部位是否有異常聲音及現象。在50～60℃時，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上時，上染速度加快，因此，在80～130℃之間升溫不宜過快。 中樣機 廠家 一般采用分級升溫、分級保溫來控制升溫率，對易造成色漬的分散紅3B、分散紅玉S-2GFL、分散大紅S-BWFL等尤需要注意這一點。降溫時，降溫速度也不能過快，以免形成折皺印和雞爪印等病疵。因此， 中樣機 要嚴格控制降溫速率。一般升溫速率以織物每運轉一圈溫度變化不多過1～1.5℃為原則(指升降溫主要階段而言)。一般染色浴比視設備型號及結構而定，宜為1：8～1：20。 惠州 中樣機 噴嘴噴射壓力大小掌握的原則是：織物上機時，噴嘴壓力可以大些，當運轉正常時，噴嘴壓力可小些；織物厚度或重量越大，噴嘴壓力越大，噴嘴直徑要大些；一般繩狀織物直徑與噴嘴直徑之比為9：10。降溫時，嚴禁在高溫時向機內注入冷水直接強行降溫。

高溫高壓染色機適用布種： 中樣機 噴射式水流-產生高壓高速水流高可達3kg/cm2 ，適染不易裂紗不怕起毛之布種，如Tbai%，Nbai%，T/C，CVC，T/R，染色機，N/C，N/T，N/R，R/T，CD/T/R，染色機多少錢，N/TR所織成的HIGU COUNT，新合纖SATIN，高溫高壓染色機圖片，TRICOT，仿鹿皮織物、桃皮加工、TASLOW，TACTEL，提花布、BENGAL INE，羅紋布、雙螺紋布、府綢、縐紋布、CREPE、網眼布、牛津布、TAFFETA、斜紋布、卷邊布及各式化學纖維或長織、短織交織、混紡的布料。 推薦 中樣機 噴射可在0.5-1kg/cm2之間正常運行，適合于彈性布及低張力布種的不一樣運轉要求。