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染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行，氣液兩相的混合。 雙溢流高溫高壓染色機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此，高溫氣流染色機染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器。 石家莊 雙溢流高溫高壓染色機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。

氣流通過風機，源源不斷地吹到噴嘴，同織物運行同方向噴向織物，帶動織物運行。在織物運行折疊處，空氣壓力變化，使織物鼓泡除去折皺。染料通過加料馬達送到噴嘴，在噴嘴處同空氣匯合，致使染液在氣流中被霧化，通過噴嘴擴散到高速運轉的坯布上。 雙溢流高溫高壓染色機 這時染料的染性能與溢流染色時有些不同，在液流染色時主要體現在染料的緩染性和移染性，而在氣流染色時因為布液分離，就減少了染料移染性， 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 主要體現在緩染性和擴散性，還有染料從染液向織物擴散并吸附的過程。因為染色過程中坯布沒有浸入水中，加入的染料泳移困難(這也正是不會色花的重要因素)，染化料都要依靠這一并吸附(或固著)的過程， 石家莊 雙溢流高溫高壓染色機 并且還要使坯布上的染料比例不斷均衡地增加，從而達到染色的目的，染料向織物擴散，并擴散均勻達到染料吸附均勻達到均勻是氣流染色的一大關健過程。

染色時，要在升溫前關好機蓋，并由玻璃視孔觀察坯布在機內的運行情況，并檢查機器各部位是否有異常聲音及現象。在50～60℃時，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上時，上染速度加快，因此，在80～130℃之間升溫不宜過快。 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 一般采用分級升溫、分級保溫來控制升溫率，對易造成色漬的分散紅3B、分散紅玉S-2GFL、分散大紅S-BWFL等尤需要注意這一點。降溫時，降溫速度也不能過快，以免形成折皺印和雞爪印等病疵。因此， 雙溢流高溫高壓染色機 要嚴格控制降溫速率。一般升溫速率以織物每運轉一圈溫度變化不多過1～1.5℃為原則(指升降溫主要階段而言)。一般染色浴比視設備型號及結構而定，宜為1：8～1：20。 石家莊 雙溢流高溫高壓染色機 噴嘴噴射壓力大小掌握的原則是：織物上機時，噴嘴壓力可以大些，當運轉正常時，噴嘴壓力可小些；織物厚度或重量越大，噴嘴壓力越大，噴嘴直徑要大些；一般繩狀織物直徑與噴嘴直徑之比為9：10。降溫時，嚴禁在高溫時向機內注入冷水直接強行降溫。

高溫高壓染色機適用布種： 雙溢流高溫高壓染色機 噴射式水流-產生高壓高速水流高可達3kg/cm2 ，適染不易裂紗不怕起毛之布種，如Tbai%，Nbai%，T/C，CVC，T/R，染色機，N/C，N/T，N/R，R/T，CD/T/R，染色機多少錢，N/TR所織成的HIGU COUNT，新合纖SATIN，高溫高壓染色機圖片，TRICOT，仿鹿皮織物、桃皮加工、TASLOW，TACTEL，提花布、BENGAL INE，羅紋布、雙螺紋布、府綢、縐紋布、CREPE、網眼布、牛津布、TAFFETA、斜紋布、卷邊布及各式化學纖維或長織、短織交織、混紡的布料。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 噴射可在0.5-1kg/cm2之間正常運行，適合于彈性布及低張力布種的不一樣運轉要求。

常溫常壓染色機染液的交換方式一般分為兩類：一類是氣壓的滲透，另一類則是氣流的霧化。氣壓的滲透：在整個形式上就和氣流的不同，但是同樣都采用兩個噴嘴，一個是純氣流的噴嘴，另外一個則是液流的噴嘴，當對織物開始染色的時候，還需要經過液流的噴嘴，這樣才可以和染液出現相互的交換，才可以從提布輥的位置，直接的進入到氣流的噴嘴中，而且氣流對于織物在染液上所起到的是滲透的壓力， 雙溢流高溫高壓染色機 因此染色機在對織物開始非牽引時，還會對染液在擴散的速度上進行增加。氣流的霧化： 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 同樣是需要將染液通過噴嘴，在經過霧化的處理之后，會彌散在氣流中，再使用霧化的染液氣流，將被染織物相互之間進行交換處理，并保障織物的循環和牽引，但是在交換的過程中，不只霧化染液對整個織物在接觸的面上大， 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 對于織物中含有的纖維在整個滲透力上也是比較強的，將染液中纖維里面的擴散速度增加。如果從目前在市面上的使用情況來看，氣流的霧化在染色的形式上使用普遍，且使用的成效也優良。

高溫高壓染色機在高溫高壓溢流噴射染色機上染滌綸及其混紡織物經常要產生染斑色點,有人曾經對形成的染斑色點做過分析, 石家莊 雙溢流高溫高壓染色機 大致滌綸上的低聚物占多數,約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質約為20%。由此可見,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是重要的(另議)。 雙溢流高溫高壓染色機 一般經過前處理織物的減重去雜率約在百分之10還要多,只有達到這個數字,才有可能減少克服在染色過程中雜質的進一步溶落下來和其他物質產生聚集;其次, 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 有時與其說要選用好的分散染料,還是用好的助劑,染料的擴散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助劑才能得到彌補與改進。高溫高壓染色機造成在溢流噴射染色機上的色花,一般除機械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。