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隨著環境保護政策的不斷加強，傳統印染工藝和裝備急需進一步發展。傳統的高溫氣體染色機應用空氣動力學原理，在用風機產生的告訴氣流注入噴嘴的同事，通過另一路向噴嘴內注入染色液，染色液與氣流相遇后混合成霧狀微細液滴后噴向織物，既帶動了織物的運動，又能使染色液與織物在短時間內接觸，實現了均勻染色的目的，大大減少了浴比。 小樣機 但是現有的高溫氣體染色機的筒體里面的高溫空氣通過出風口直接排出，一方面造成空氣的污染， 小樣機 哪家好 另一方面高溫空氣中的熱能沒有得到利用，造成能源浪費。 衢州 小樣機 新型的高溫氣流染色機將排放的高溫氣體中的熱能利用于進風的加熱，使產生高速氣流的氣體溫度升高，換熱效率高，同時達到換氣和能量回收的目的。

常溫溢流染色機atmospheric temperatureoverflow dyeing machine常溫常壓松式繩狀浸染設備的一種。 小樣機 由不銹鋼制的常壓染槽、循環泵、過濾器和熱交換器、加料槽、加料泵、管路系統以及進出布導輥等組成。 定制 小樣機 環形繩狀織物南循環泵輸送加熱的染液經溢流送布器推動在輸布管中運行并送人染槽染液中，再經可調速的主動升布輥提送至溢流送布器反復循環染色。這類染色機形式較多，按輸布管數量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多種。每管容布量50～200kg，視機型而異。浴比(1：4)～(1：8)，高工作溫度98℃。有采用可編程控制器(PLC)作主控電氣元件，自動化程度高，運轉穩定，操作簡便。 衢州 小樣機 對染物不易擦傷，染液與織物有較好的交換。

高溫高壓染色機在高溫高壓溢流噴射染色機上染滌綸及其混紡織物經常要產生染斑色點,有人曾經對形成的染斑色點做過分析, 衢州 小樣機 大致滌綸上的低聚物占多數,約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質約為20%。由此可見,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是重要的(另議)。 小樣機 一般經過前處理織物的減重去雜率約在百分之10還要多,只有達到這個數字,才有可能減少克服在染色過程中雜質的進一步溶落下來和其他物質產生聚集;其次, 小樣機 哪家好 有時與其說要選用好的分散染料,還是用好的助劑,染料的擴散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助劑才能得到彌補與改進。高溫高壓染色機造成在溢流噴射染色機上的色花,一般除機械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。

高溫高壓染色機為了阻止因工藝操作不當和操作不好等原因造成色花、色漬、色斑等疵點，高溫高壓染色機在染色時應注意以下事項:染料的選擇： 衢州 小樣機 染色時盡量選用擴散性和勻染性好的品種，拼色時應選用上染性能比較接近的染料。還原清洗：還原清洗是除去浮色的重要一環。經過還原清洗后，色澤略有變淡。同時摩擦牢度和日曬牢度均有增加。 小樣機 焦油斑的阻止：所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。 小樣機 哪家好 滌綸齊聚物是滌綸縮聚時，在高溫長時間的染色過程中從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。阻止焦油斑的措施有：1、加強織物前處理。2、增加染色浴比。3、應用高溫高壓分散劑。4、采用高溫排液，阻止染料冷卻后而結晶析出。5、縮短設備清潔周期。