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散纖維染色機的特點：散纖維染色具有得色均勻且透徹的特點。 染色機 散纖維間隙較大，在染色中容易散亂，所以一般采用將被染物填裝在適應容器中，通過染液循環的染色機。 定制 染色機 ：筒子紗染色機的特點：染色加工容量大，溶比小；染色過程中筒子染色不易均勻；自動化程度高，生產效率高。絞紗染色機的特點：染槽容積小，溶比小；染物不浸于染液中，絞紗的裝卸操作簡單；操作時加蓋密封，蒸汽消耗相對較少。 常德 染色機 需經常清潔噴孔，止被纖維毛絨堵塞。

染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行，氣液兩相的混合。 染色機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此，高溫氣流染色機染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。 染色機 廠家 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器。 常德 染色機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。

染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。 染色機 廠家 染色機用于羊毛衫、腈綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理， 染色機 是一種適應的成品之理想的漂染設備。彎頭設計，可打到死角，漲力小，浴比小的目的。噴射式水流——產生高壓高速水流量高可達3kg/c㎡， 定制 染色機 適染不易裂紗不怕起毛之布種，如T/C、CVC、T/R、N/C、N/T、N/R、R/T、CD/T/R、N/TR所織成的HIGH、COUNT，新合纖SATIN、TRICOT，仿鹿皮織物、桃皮加工，TASLON、TACTEL，提花布，BENGLINE，羅紋布，雙羅紋布，府綢，皺紋布，CREPE，網眼布，牛津布，TAFFETA，斜紋布，卷邊布及各式化學纖維或長織，短織交織，混紡的布料。噴射可在0.5-1kg/c㎡之間正常運行，適合于彈性布及低張力布種的運轉要求。

對高溫氣流染色機安裝的位置進行決定，但是在安裝高溫氣流染色機之前，是可以預留設備維修和運轉的空間，便于日后的操作和保養； 染色機 應該將高溫氣流染色機安裝在比較平整的地基上，然后使用地腳的螺絲來對其進行固定； 染色機 廠家 在對高溫氣流染色機進行安裝的過程中，是可以采用儀器來對設備的水平度進行檢查，水平度不夠的情況下，要找準才能安裝；可以將高溫氣流染色機中三相四線的電源，整個的安放在設備的電線盒內； 定制 染色機 對高溫氣流染色機安裝的整個過程來說，要將設備進行接地的相應處理，保障設備安裝和使用的安全。采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態，染色均勻、滲透力強，不易損壞染物。

工藝中普遍采用常規儀表控制高溫高壓染色機,但是由于常規儀表控溫水平不高,不能保持染色質量,有時還因高溫高壓染鍋內溫度、壓力驟增,系統失控發生噴頂等事故.為此,我們設計了微機控制高溫高壓染色機.該系統由一臺BCM-81單板機作主機, 染色機 廠家 并配有ADC和DAC、驅動及報警電路等,具有檢測、報警、顯示、控制等功能.在采用誤差自動修正、數字濾波等軟件后,增加了系統的精度、抗干擾能力和可靠性.系統輸入信號取自溫度傳感器和壓力傳感器.染鍋內的溫度和壓力經變換、放大后高壓染色機微機控制系統:高壓染色機微機控制系統是一個實時控制系統。 定制 染色機 它可以實現升溫和以多種不同的速率升溫、恒溫、降溫等多級溫度控制;可以按照工藝流程自動換工藝曲線參數,自動切入壓力控制回路。 染色機 系統具有顯示、記錄、報警等功能,通過控制臺及操作面板進行人機聯系;主機及外圍設備均采用國產定型產品及模塊化結構。該系統的研制成功為紡織行業染紗設備的改造提供了新的途徑。

在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給＜50mm或＞100mm的噴咀。 常德 染色機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇，50mm的噴咀為宜。個別織物如：滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇，60、或70mm的噴咀為宜。 染色機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇，100mm的噴咀為宜；厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時，噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 染色機 廠家 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。