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常溫溢流染色機atmospheric temperatureoverflow dyeing machine常溫常壓松式繩狀浸染設備的一種。 筒子染色機 由不銹鋼制的常壓染槽、循環泵、過濾器和熱交換器、加料槽、加料泵、管路系統以及進出布導輥等組成。 定制 筒子染色機 環形繩狀織物南循環泵輸送加熱的染液經溢流送布器推動在輸布管中運行并送人染槽染液中，再經可調速的主動升布輥提送至溢流送布器反復循環染色。這類染色機形式較多，按輸布管數量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多種。每管容布量50～200kg，視機型而異。浴比(1：4)～(1：8)，高工作溫度98℃。有采用可編程控制器(PLC)作主控電氣元件，自動化程度高，運轉穩定，操作簡便。 蘇州 筒子染色機 對染物不易擦傷，染液與織物有較好的交換。

高溫高壓染色機在高溫高壓溢流噴射染色機上染滌綸及其混紡織物經常要產生染斑色點,有人曾經對形成的染斑色點做過分析, 蘇州 筒子染色機 大致滌綸上的低聚物占多數,約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質約為20%。由此可見,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是重要的(另議)。 筒子染色機 一般經過前處理織物的減重去雜率約在百分之10還要多,只有達到這個數字,才有可能減少克服在染色過程中雜質的進一步溶落下來和其他物質產生聚集;其次, 筒子染色機 價格 有時與其說要選用好的分散染料,還是用好的助劑,染料的擴散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助劑才能得到彌補與改進。高溫高壓染色機造成在溢流噴射染色機上的色花,一般除機械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。

助劑：可以在常溫常壓染色機的染浴中，適量的添加均染劑或者是分散劑等，主要的目的是為了保障燃料可以穩定的分散，但是，如果助劑的添加過量的話，則會帶來相反的成效。PH值：如果是在常溫常壓且堿性的條件之下， 筒子染色機 那么分散的染料則會出現水解的現象，所以常溫常壓的染色PH值，小編認為保障在酸性為佳。溫度：溫度對于常溫常壓的染色機在操作上是關鍵的方面，對染色的溫度進行適當的增加，可以將上染率進行增加，因此將工作的效率也得到了增加，以及染色的成效等，但是，在這里小編要提醒大家，溫度在不同階段， 筒子染色機 價格 對于染色的成效也是有著不同的影響，當數值多出范圍之后，會對染色的成效帶來不好，比如出現色光變差等現象，或者是直接將染色的成效減少等。 定制 筒子染色機  所以，常溫常壓的染色機高的溫度應該保障在145度，好是可以保障在120度-130度之間，這個范圍內的溫度是佳的，而且染色的成效也是質優的，主要的是整個染色都比較均勻。

對染色機安裝的位置進行決定，但是在安裝染色機之前，是可以預留設備維修和運轉的空間，便于日后的操作和保養；應該將染色機安裝在比較平整的地基上然后使用地腳的螺絲來對其進行固定；在對染色機進行安裝的過程中， 筒子染色機 可以采用儀器來對設備的水平度進行檢查，水平度不夠的情況下，找準才能安裝；可以將染色機中三相四線的電源，整個的安放在設備的電線盒內；對染色機安裝的整個過程來說，將設備進行接地的相應處理，保障設備安裝和使用的安全。染色機基本都是選用不銹鋼材質制造而成的，設備在調速上具備了調速方便和無噪音等優點，比較適合加工棉、混紡的內衣、麻、絲綢、人造絲和絲襪等材料。 筒子染色機 價格 槳葉主要呈現的是正方不同方向對染液進行攪拌，促使染污可以呈現為浮染的狀態下，整個染色也是均勻且滲透力比較強的，不會對染污造成損壞。 蘇州 筒子染色機 因為染色機比較適合對晴綸、羊毛衫和棉毛衫等成衣進行漂白、水洗、染色和煮煉等，當然也可以對襪子、手套和毛巾等生活用品進行漂染的處理，而且染色機還可以自動的進行定時，完成正反的循環攪拌工作，即便是小型的染色機也可以進行三種不同色樣的染色處理。

在常溫常壓染色機停爐后，對機水的處理方式一般有兩種：讓常溫常壓染色機水自然冷卻。由于常溫常壓染色機水為堿性，而且已經除氧，當機內殘余壓力大于空氣壓力時，不會發生停爐腐蝕。 定制 筒子染色機 當自然冷卻到機內壓力低于大氣壓力時，空氣開始實行侵入，停爐腐蝕開始發生，當常溫常壓染色機水中有較高濃度的CL-、SO42-離子時，腐蝕加劇。停爐后將常溫常壓染色機水放干。 筒子染色機 這是大多數常溫常壓染色機房普遍采用的狀態，由于對停爐保護重視不夠，沒有采取停爐保護措施，從每年夏季對常溫常壓染色機的檢查檢驗結果看， 筒子染色機 價格 大部分常溫常壓染色機內除液面有氧化鐵垢外，機筒底部也有氧化鐵垢產生，這部分與水管連接部位由于有管頭存在，水放不干凈，容易積水，慢慢蒸發干燥，水中高濃度的氯離子和硫酸根加速腐蝕機筒。