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高溫氣流染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程,染色浴比低、馬力小、產量高、染液高速循環可獲至的均染成效。它本身具有小浴比、高效率、染色成效等優點,在業界得到推崇。 染色機 在生產過程中,高溫氣流染色機的織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。 染色機 哪家好 其中氣流霧化的形式是染液通過回圈泵,經過噴嘴后形成顆粒細小的霧狀,織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅動壓力混入霧化狀的染液,染液會均勻地向織物界面擴散滲透。 推薦 染色機 染色過程中織物只是攜帶染液,并不是浸潤在染液中,織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部,攜帶染液的織物以折迭狀整齊地堆積在槽體里面涂有聚四氟乙烯的導焜或導帶上并緩緩前進。
高溫高壓染色機為了阻止因工藝操作不當和操作不好等原因造成色花、色漬、色斑等疵點,高溫高壓染色機在染色時應注意以下事項:染料的選擇: 深圳 染色機 染色時盡量選用擴散性和勻染性好的品種,拼色時應選用上染性能比較接近的染料。還原清洗:還原清洗是除去浮色的重要一環。經過還原清洗后,色澤略有變淡。同時摩擦牢度和日曬牢度均有增加。 染色機 焦油斑的阻止:所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質,主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。 染色機 哪家好 滌綸齊聚物是滌綸縮聚時,在高溫長時間的染色過程中從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。阻止焦油斑的措施有:1、加強織物前處理。2、增加染色浴比。3、應用高溫高壓分散劑。4、采用高溫排液,阻止染料冷卻后而結晶析出。5、縮短設備清潔周期。
因為氣流的染色機在布速上都比較快,主要的目的是為了將織物和染液之間相互交換的頻率增加,并保障織物的勻染性;還能縮短整個織物在儲布時,靜態停留的時間相對增加,阻止了織物出現折痕。但是,如果是輕薄且高支和高密的長絲類的織物的話,且布速又比較快的話,那么容易產生擦傷的現象,但是如果布速比較慢的話,則會出現嚴重的折痕現象,對于這類情況,廠家應該找出布速。 染色機 由于很多針織物在染色的過程中,比較常出現折痕的現象,主要的因素都是因為針織物在進行紡織的時候,在過程中出現了比較大的內應力,而且如果外界在徑向的張力上比較大的話,也同樣會出現折痕的情況,基本都是在次遇水的時候已經形成了。 染色機 哪家好 那么在之后的染色過程中,染料會在折痕處出現吸附量的差異, 深圳 染色機 造成深淺不同的折痕。想要阻止或者是減少這類情況,應該在前期的處理上進行改變,可以利用風量和提布輥線進行速度上的匹配,促使織物在離開導布管之后,具備相應的擴展的過程,并將束狀的位置進行不斷的改變,保障其折痕的位置可以展開。
筒子紗勻染性的好壞,取決于主循環泵的流量選擇,對于該項參數的選取,早期的筒子染色機是憑借經驗,符合低流量要求,以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化,不同紗種所需的流量有很大差異,因此固定不變的流量,帶來了一些弊病。例如,染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 染色機 符合滌棉混紡紗的流量,可能會使純棉紗出現內外色差;而符合純棉紗的流量,亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 染色機 哪家好 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關,實踐經驗表明:同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 推薦 染色機 若流量大小選擇的不當,不只對染色質量有影響,而且還會造成能源浪費,故對流量進行控制,保障在條件下(即紗種的變換、裝載量的變化),給予一個合理的流量,實現所謂的同步染色。