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高溫高壓染色機為了阻止因工藝操作不當和操作不好等原因造成色花、色漬、色斑等疵點，高溫高壓染色機在染色時應注意以下事項:染料的選擇： 邵陽 高溫高壓染色機 染色時盡量選用擴散性和勻染性好的品種，拼色時應選用上染性能比較接近的染料。還原清洗：還原清洗是除去浮色的重要一環。經過還原清洗后，色澤略有變淡。同時摩擦牢度和日曬牢度均有增加。 高溫高壓染色機 焦油斑的阻止：所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。 高溫高壓染色機 廠家 滌綸齊聚物是滌綸縮聚時，在高溫長時間的染色過程中從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。阻止焦油斑的措施有：1、加強織物前處理。2、增加染色浴比。3、應用高溫高壓分散劑。4、采用高溫排液，阻止染料冷卻后而結晶析出。5、縮短設備清潔周期。

在拆卸染色劑時要格外仔細，阻止造成劃傷和磕碰等不好現象，不可以用手直接的敲擊和捶打；如果因為染色劑的污垢沉積太多而不好拆卸時，先應該將其清理干凈之后，再次對其進行拆卸，要盡量的阻止造成密封元件受到損壞； 高溫高壓染色機 廠家 對染色劑進行裝配的過程中，要保障其密封的腔內和軸套的表面清潔度，如果有灰塵附著在上面的話，我們可以使用汽油來將其清理干凈，之后使用清潔布對其進行仔細的擦拭；將機械的密封彈簧調整到適當的位置上， 高溫高壓染色機 主要是需要依靠裝配的經驗來進行有效的保障，我們在調整彈簧的壓縮量的時候，先將螺釘固定并擰緊，不可以出現松動的現象；需要引用外密封液的時候， 邵陽 高溫高壓染色機 對于密封液介質壓力會有要求，好是在0.5kg/cm²左右，但是對于流量上卻沒有明確的要求和規定，但是可以構成循環，而將密封腔內過多的熱量進行適量的排出。

主缸體里面總是存在氣相、液相和織物之間的溫度差異。有測試表明，氣流染色機噴嘴內染液的溫度與主缸內染液溫度大可相差10℃，這種溫差對一些溫度敏感型染料的均勻上染影響很大。同樣在降溫過程中，主缸里面氣相、液相和織物之間也存在溫差。如果溫差過大，會使主缸內在氣相和液相的織物因布面收縮不均勻而產生折痕。 高溫高壓染色機 盡管纖維與水的比熱不同，但含水大的織物會受水的比熱影響而增加吸熱量，即吸收同樣的熱量，其溫度會比含水量小的織物低。基于這一原因，增加織物在升溫過程中的帶液量，減少織物與液相（染液）的溫差。 高溫高壓染色機 廠家 根據上述染色過程中溫度場變化情況，針對氣液染色機和氣流染色機的結構特點，分析二者的溫度場變化狀態，可以解釋氣液染色機為什么能夠適于敏感色染色。 邵陽 高溫高壓染色機 由于氣流霧化染色機的染液霧化噴嘴，是為了獲得所謂的染液霧化而設計的，織物單次循環在噴嘴中所獲得的染液量不可能太大，因而不能夠利用液體的比熱來增加織物的吸熱量。即使通過染色工藝設計和控制，也無法符合敏感色染色對溫度場變化的要求。

小功率小浴比筒子染色機控制系統中所用到的PLC和電腦，由于這部分是整個控制系統的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。還要在上面留有與中央控制連接的接口。 高溫高壓染色機 但是由于功能上的差異，有些功能對染色機是沒有用的，所以這種差異也會體現在價格上。 定制 高溫高壓染色機 檢測及執行元器件，一般對這類器件的要求是比較高的，因為檢測到的溫度、壓差等參數的準確性與PLC和電腦發出的程序指令是有直接關系的，一旦有錯，就會造成發出的指令也是錯誤的。 高溫高壓染色機 廠家 所以檢測元件在精度、性能可靠性、故障率方面應該都是有優點的。這類程序動作的執行元器件的質量、性能也是要有保障的，這樣才能阻止故障的頻繁發生，影響其使用壽命。