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筒子紗勻染性的好壞，取決于主循環泵的流量選擇，對于該項參數的選取，早期的筒子染色機是憑借經驗，符合低流量要求，以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化，不同紗種所需的流量有很大差異，因此固定不變的流量，帶來了一些弊病。例如，染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 常溫常壓染色機 符合滌棉混紡紗的流量，可能會使純棉紗出現內外色差；而符合純棉紗的流量，亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 常溫常壓染色機 廠家 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關，實踐經驗表明：同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 定制 常溫常壓染色機 若流量大小選擇的不當，不只對染色質量有影響，而且還會造成能源浪費，故對流量進行控制，保障在條件下（即紗種的變換、裝載量的變化），能給予一個合理的流量，實現所謂的同步染色。

小功率小浴比筒子染色機控制系統中所用到的PLC和電腦，由于這部分是整個控制系統的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。還要在上面留有與中央控制連接的接口。 常溫常壓染色機 但是由于功能上的差異，有些功能對染色機是沒有用的，所以這種差異也會體現在價格上。 定制 常溫常壓染色機 檢測及執行元器件，一般對這類器件的要求是比較高的，因為檢測到的溫度、壓差等參數的準確性與PLC和電腦發出的程序指令是有直接關系的，一旦有錯，就會造成發出的指令也是錯誤的。 常溫常壓染色機 廠家 所以檢測元件在精度、性能可靠性、故障率方面應該都是有優點的。這類程序動作的執行元器件的質量、性能也是要有保障的，這樣才能阻止故障的頻繁發生，影響其使用壽命。

氣流染色，除了噴射染色那樣的織物和染液均作不斷的循環運動外，還有空氣流的循環流動。它是利用空氣動力學的原理，通過離心式高壓風機產生的高速氣流，經噴嘴霧化染液，霧化后的染液噴向織物，使織物得色并帶動織物運行。在染色過程中，高速氣流的主要作用：一是通過噴嘴進行染液霧化，使霧化后的染液噴向織物，氣壓滲透，織物與染液接觸，同時， 常溫常壓染色機 由于氣流場的作用，織物會不斷受到氣流對它的揉曲和抖動而改變運行過程中的位置和截面形狀，氣流對織物的這種作用，有益于染液接近和織物纖維界面層，使織物易得色和勻染， 常溫常壓染色機 廠家 并且有益于釋放織物加工中產生的應力，因此織物無折痕， 南通 常溫常壓染色機 加工后的織物手感柔軟：二是作為牽引織物的動力，帶動織物運行，由于氣體密度低，產生的阻力小，所以織物運行的速度快，張力小。無損壞

高溫高壓染色機一般用來給化纖類坯布以及紗線產品染色,具有色牢度高,染色均勻的特點，但是染色過程需要高溫高壓蒸汽,染色機承受高溫高壓,有危險，棉織物一般使用常溫常壓染色機，高溫高壓染色機操作方法 將針織物卷繞在表面小孔的空心卷軸經軸上， 常溫常壓染色機 送進臥式圓筒狀不銹鋼殼體里面，密封加壓染色，然后進行處理。染液由離心泵輸送，通過經軸，向織物層作自內向外或自外向內的循環。 常溫常壓染色機 廠家 如操作不當，這類染色機會產生織物層內、外和邊中部的色差。絞盤式高溫高壓繩狀染色機特點：密封和耐壓，可高溫高壓使用，也可常溫常壓使用。蒸汽消耗量低。適用的染料及織物品種較廣。高溫高壓溢流染色機染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管。 定制 常溫常壓染色機 織物由主動導輥及染液溢流帶動進行循環，在染色過程中，織物呈松弛狀態，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟主要用于合成纖維經編、緯編織物及彈性織物等染色。可作高溫高壓染色，也可作常溫常壓染色。