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溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加，則可以增加整個分散染料的上染率，但是，如果溫度高于一百三十度以上的時候，很多的分散的染料在上染率上的變化看不出，所以溫度太高的話，會因為滌綸酯鍵出現水解的現象，導致纖維在彈性上出現下降現象，而色光也會比較差，所以正常情況下，高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度，正常的溫度保持在125-130之間就可以了， 高溫高壓染色機 在這個溫度段內進行染色的話，不只得色量會比較高，整個勻染的成效也是好的，為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去，我們應該對升溫的速率進行嚴格的控制， 高溫高壓染色機 哪家好 在溫度達到規定溫度時，應該進行一段時間的保溫染色，保障染料可滲透或者是擴散，正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間，如果是想要淺色的成效， 定制 高溫高壓染色機 那么時間可以稍微短些，如果染色比較深的話，那么時間相對來說就要長些，在整個染色結束之后，不能太快的進行降溫處理，不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。

染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 定制 高溫高壓染色機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 高溫高壓染色機 現有技術的染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻至打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 高溫高壓染色機 哪家好 染色機用穩流導布管用穩流導布管，包括：管體，所述管里面設有內腔，所述內腔上設置有多個穩流支座，所述穩流支座底部貼合設置在內腔上，穩流支座的上端設置有穩流板，所述穩流板上設置有多個阻流板，所述阻流板和穩流板呈傾斜狀設置。染色機用穩流導布管能保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。

一般的高溫氣流染色機進料時由主料泵把配好的料打到主泵入口，再由主泵混合同主缸中其它染液通過出口進入紗線強制循環系統，循環方向由正反之分。正循環時，泵出口染液直接通向各筒子內層，此時該部分染浴物料濃度比全浴濃度大，而紗線量又較少。 高溫高壓染色機 反循環時，泵出口染浴先入染缸缸體與全浴混合后，從筒子的外表面被壓入（或吸入）到筒子的內側。反循環時，一方面由于染液被稀釋，濃差沒有正循環開始時大， 高溫高壓染色機 哪家好 而另一方面紗線量又是從大變小，因而造成的沿程濃差要小得多，這對筒子內層沉積物的減少也是有益的。 婁底 高溫高壓染色機 因而建議注料時，主循環應取反循環，有益于減少內—中—外色差。

高溫氣流染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程，染色浴比低、馬力小、產量高、染液高速循環可獲至的均染成效。它本身具有小浴比、高效率、染色成效等優點，在業界得到推崇。 高溫高壓染色機 在生產過程中，高溫氣流染色機的織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。 高溫高壓染色機 哪家好 其中氣流霧化的形式是染液通過回圈泵，經過噴嘴后形成顆粒細小的霧狀，織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅動壓力混入霧化狀的染液，染液會均勻地向織物界面擴散滲透。 定制 高溫高壓染色機 染色過程中織物只是攜帶染液，并不是浸潤在染液中，織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部，攜帶染液的織物以折迭狀整齊地堆積在槽體里面涂有聚四氟乙烯的導焜或導帶上并緩緩前進。

紡織印染業定型機廢氣凈化項目是一項多收益工程，項目實施后在增加社會環境質量，改進車間工作環境等方面可產生長遠的社會效益，同時通過廢氣治理工程的實施，可以回收煙氣中的廢油，產生的經濟效益。在面料熱定形過程中，定形機排放的廢氣溫度達100～170cc。 高溫高壓染色機 排放的廢氣中含大量可揮發性化合物VOCs，會污染環境，危害人體健康。例如，在這些物質中，類化合物是一種徒：好的溶劑，但容易被氧化成具草酸類物質。硝基苯胺和硝基吡啶類物質，及其它的醚類物質都有的毒性。人體吸人廢氣可以直接損害呼吸道黏膜， 高溫高壓染色機 哪家好 嚴重時會導致障礙性貧血。定形機廢氣包含染料、助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等。其中大多數組成以分子狀的氣態物質，或者以微小的液滴在空氣中形成氣溶膠等液態形式存在。 定制 高溫高壓染色機 不易溶于水，不會隨著雨水降落到地面，故長期漂浮在空中，形成污染源。而且油霧的分子團具有較強的吸附能力，是多種污染物的“載體”和“催化劑”，有時能成為多種污染物的集合體，是空氣中光化學反應污染的源頭之一。