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溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加,則可以增加整個分散染料的上染率,但是,如果溫度高于一百三十度以上的時候,很多的分散的染料在上染率上的變化看不出,所以溫度太高的話,會因為滌綸酯鍵出現水解的現象,導致纖維在彈性上出現下降現象,而色光也會比較差,所以正常情況下,高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度,正常的溫度保持在125-130之間就可以了, 高溫高壓小樣機 在這個溫度段內進行染色的話,不只得色量會比較高,整個勻染的成效也是好的,為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去,我們應該對升溫的速率進行嚴格的控制, 高溫高壓小樣機 價格 在溫度達到規定溫度時,應該進行一段時間的保溫染色,保障染料可滲透或者是擴散,正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間,如果是想要淺色的成效, 定制 高溫高壓小樣機 那么時間可以稍微短些,如果染色比較深的話,那么時間相對來說就要長些,在整個染色結束之后,不能太快的進行降溫處理,不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。
主缸體里面總是存在氣相、液相和織物之間的溫度差異。有測試表明,氣流染色機噴嘴內染液的溫度與主缸內染液溫度大可相差10℃,這種溫差對一些溫度敏感型染料的均勻上染影響很大。同樣在降溫過程中,主缸里面氣相、液相和織物之間也存在溫差。如果溫差過大,會使主缸內在氣相和液相的織物因布面收縮不均勻而產生折痕。 高溫高壓小樣機 盡管纖維與水的比熱不同,但含水大的織物會受水的比熱影響而增加吸熱量,即吸收同樣的熱量,其溫度會比含水量小的織物低。基于這一原因,增加織物在升溫過程中的帶液量,減少織物與液相(染液)的溫差。 高溫高壓小樣機 價格 根據上述染色過程中溫度場變化情況,針對氣液染色機和氣流染色機的結構特點,分析二者的溫度場變化狀態,可以解釋氣液染色機為什么能夠適于敏感色染色。 吉林 高溫高壓小樣機 由于氣流霧化染色機的染液霧化噴嘴,是為了獲得所謂的染液霧化而設計的,織物單次循環在噴嘴中所獲得的染液量不可能太大,因而不能夠利用液體的比熱來增加織物的吸熱量。即使通過染色工藝設計和控制,也無法符合敏感色染色對溫度場變化的要求。
隨著我國工業行業的不斷增多,氣流染色機也已經應用在一些織物的加工中。氣流染色機設備能實現自動進行酸、堿、鹽及染料的分缸計量、化料和加料,自動化比較高。氣流染色機設備上的加料系統,實際進行使用的時候,能減少加料過程當中的人為干預因素。不過, 高溫高壓小樣機 我們這時候也就是要注意,對于此套系統的成本來講的話比較高。關于國產氣流染色機,應該要考慮成本等因素,大都只配有一到二個化料缸,根據工藝的需要,編寫程序和PLC電腦控制。 高溫高壓小樣機 價格 進行酸、堿、鹽及染化料的線性或者是非線性比例加料。相對于傳統的染色機因為氣流染色時的浴比低,染浴量少所需要的熱能量相應減少所導致的蒸汽也大量減少,與此同時,需用的染色助劑,因染浴的減少而減少。 吉林 高溫高壓小樣機 從氣流染色機設備本身來說,在相同的工藝條件之下,設計熱交換器的熱交換面積可以小,這樣一來也就會減少了氣流染色機設備的成本。熱交換系統,配置比例控制閥與溫度檢測元件,依據染色工藝的要求,由電腦進行控制,在實現比例升溫或者是降溫的同時,自動化程度也比較高。
高溫高壓染色機該噴嘴就可以在染色時為織物提供染液,高溫高壓染色機的特點設計出新型的染色噴嘴。同時在織物運轉過程中又能為織物提供展開的動力,使得織物在繩狀高速運轉的同時,展開,不時移位,釋放其內應力,這樣將色折痕和染花現象降到低。高溫染色機載量為每管300公斤。 定制 高溫高壓小樣機 這是其他染機不能比擬的從染棉的工藝上講,加鹽的過程取決于織物的深淺色度和顏色的敏感度。高溫高壓染色機加鹽工藝分為在染料加入前加鹽以及在染料注入后加鹽,前者適合于深色產品以及對鹽不敏感的顏色,鹽可以以固體狀注入;后者適合于淺中色以及敏感色,鹽需要定量注入到染液中循環。 高溫高壓小樣機 價格 以往的染色機在定量注鹽時總是先將鹽溶解,然后慢慢注入,這需要時間,影響效率。tec系列設備上在定量料桶上加入了溢流化鹽的功能, 高溫高壓小樣機 配合設備上的定量注入以及主缸回流功能、循環攪拌功能、蒸汽直接加熱功能以及可以在105℃注入等,達到染色結果并能增加經濟效益。