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溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加，則可以增加整個分散染料的上染率，但是，如果溫度高于一百三十度以上的時候，很多的分散的染料在上染率上的變化看不出，所以溫度太高的話，會因為滌綸酯鍵出現水解的現象，導致纖維在彈性上出現下降現象，而色光也會比較差，所以正常情況下，高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度，正常的溫度保持在125-130之間就可以了， 高速染色機 在這個溫度段內進行染色的話，不只得色量會比較高，整個勻染的成效也是好的，為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去，我們應該對升溫的速率進行嚴格的控制， 高速染色機 哪家好 在溫度達到規定溫度時，應該進行一段時間的保溫染色，保障染料可滲透或者是擴散，正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間，如果是想要淺色的成效， 定制 高速染色機 那么時間可以稍微短些，如果染色比較深的話，那么時間相對來說就要長些，在整個染色結束之后，不能太快的進行降溫處理，不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。

小功率小浴比筒子染色機控制系統中所用到的PLC和電腦，由于這部分是整個控制系統的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。還要在上面留有與中央控制連接的接口。 高速染色機 但是由于功能上的差異，有些功能對染色機是沒有用的，所以這種差異也會體現在價格上。 定制 高速染色機 檢測及執行元器件，一般對這類器件的要求是比較高的，因為檢測到的溫度、壓差等參數的準確性與PLC和電腦發出的程序指令是有直接關系的，一旦有錯，就會造成發出的指令也是錯誤的。 高速染色機 哪家好 所以檢測元件在精度、性能可靠性、故障率方面應該都是有優點的。這類程序動作的執行元器件的質量、性能也是要有保障的，這樣才能阻止故障的頻繁發生，影響其使用壽命。

當我們在使用染色機之前,是不是需要去進行加熱呢？因為對于染整機械而言,簡單來說,它實際上是我們的布或其設備用于整理.對于染整機械而言,它主要包括染缸,烘干機,脫水機,還有干拋光機,針鏈干布機,成型機等許多。 定制 高速染色機 而對于這個設備,它不需要加熱.染色和整理機械來講的話,它可以節約用水,因此環境來說的話是比較好的,和底藍字,在它的排放量可以減少,因為它在顏料和助劑方面也能救地球,此外,人工意義上,我們可以實現一人多機操作,縮短工藝時間比較好.此外, 高速染色機 如果染整機械這是可能的,可測量的水準確的規劃, 高速染色機 哪家好 對機械費毛機問題的話也可以解決的,而且它的適應性來講的話是比較強的,與我們這個時代的話有限的染色周期,此外,主泵和泵來講的話,是用于同步操作,所以,對于我們染染色均勻,保障氣缸無顏色,這些就是使用染色機器要注意的地方了。

在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給＜50mm或＞100mm的噴咀。 衡陽 高速染色機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇，50mm的噴咀為宜。個別織物如：滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇，60、或70mm的噴咀為宜。 高速染色機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇，100mm的噴咀為宜；厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時，噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 高速染色機 哪家好 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。

因為氣流的染色機在布速上都比較快，主要的目的是為了將織物和染液之間相互交換的頻率增加，并保障織物的勻染性；還能縮短整個織物在儲布時，靜態停留的時間相對增加，阻止了織物出現折痕。但是，如果是輕薄且高支和高密的長絲類的織物的話，且布速又比較快的話，那么容易產生擦傷的現象，但是如果布速比較慢的話，則會出現嚴重的折痕現象，對于這類情況，廠家應該找出布速。 高速染色機 由于很多針織物在染色的過程中，比較常出現折痕的現象，主要的因素都是因為針織物在進行紡織的時候，在過程中出現了比較大的內應力，而且如果外界在徑向的張力上比較大的話，也同樣會出現折痕的情況，基本都是在次遇水的時候已經形成了。 高速染色機 哪家好 那么在之后的染色過程中，染料會在折痕處出現吸附量的差異， 衡陽 高速染色機 造成深淺不同的折痕。想要阻止或者是減少這類情況，應該在前期的處理上進行改變，可以利用風量和提布輥線進行速度上的匹配，促使織物在離開導布管之后，具備相應的擴展的過程，并將束狀的位置進行不斷的改變，保障其折痕的位置可以展開。